|
|
|
- Zgrzewarka przepływowa o strukturze jednoczłonowej na stopkach.
- Automatyczne formowanie paczki.
- Produkt wchodzący do maszyny zarządzany przez urządzenie rozdzielające (DIVIDER):
- pojedyńcza taśma podająca;
- elektromechaniczny system rozprowadzania produktu na zainstalowane tory, kontrolowany przez Inwerter i Enkoder;
- elektromechaniczny system zaopatrywania produktu wyposażony w licznik sztuk z fotokomórką i napędzany pas transmisyjny kontrolowany przez Inwerter i Enkoder;
- fotokomórka odczytująca obecność produktu na taśmie podającej;
- zgromadzenia produktu na torach odczytywane przez czujniki indukcyjne;
- osobny panel kontrolny;
- automatyczna synchronizacja ze zgrzewarką;
- możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy;
- Dwusilnikowy tunel obkurczający.
- Taśma wejściowa pod kątem 90° z różnicowaną prędkością kontrolowaną przez Inwerter.
- Produkty prowadzone na automatycznej taśmie prawej lub lewej.
- Ilość możliwych torów na wejściu: 1, 2, 3, 4.
- Fotokomórka odczytująca obecność produktu.
- Fotokomórka odczytująca zator na wejściu.
- Pneumatyczny element dociskowy na wejściu.
- Pneumatyczna pompa próżniowa.
- Mechanizm popychowy z napędem kontrolowany przez Inwerter i Enkoder.
- Rozwijak górny z napędem, kontrolowany przez Inwerter. Rozwijak dolny z napędem.
- Prędkość transportera za ramieniem zgrzewającym różnicowana, kontrolowana przez Inwerter i Enkoder.
- Prędkość transportera tunelu różnicowana, kontrolowana przez inwerter.
- Możliwość pracy w trybie automatycznym i półautomatycznym.
- Pneumatyczna praca ramienia zgrzewającego.
- Cięcie folii na zimno, pneumatycznie.
- Ramię zgrzewające wyposażone w czujnik bezpieczeństwa.
- Górny i dolny trzymak folii wyposażony w rolki do załadunku.
- Skala metryczna dla wycentrowania folii.
- System Flextron wyposażony w:
- alfanumeryczny panel sterujący LCD wielojęzykowy, podświetlany;
- mikroprocesor 16 bit do kontroli i obsługi maszyny;
- oddzielny inwerter dla każdego silnika;
- moduł sterujący do odczytu sygnałów wejścia/wyjścia produktu;
- Możliwość zapamiętania 20 różnych cykli pracy.
- Kontrola wysokości listwy zgrzewającej.
- Temperatura i czas zgrzewania regulowane mikroprocesorem.
- Temperatura i czas obkurczania regulowane mikroprocesorem.
- Statystyki pracy:
- licznik sztuk;
- miernik długości opakowania;
- licznik produkcji w danym momencie;
- wydajność maszyny;
- Kontrola opakowań nieprawidłowych.
- Kontrola napływu powietrza do tunelu różnicowana i regulowana niezależnymi deflektorami umieszczonymi na końcu komory.
- Pas transmisyjny tunelu z włókna szklanego (patent SMI) z dodatkowym łańcuchem pośrodku pasa zapewniającym:
- sztywność pasa transmisyjnego gwarantuje stabilność produktów podczas przejścia i dobrze obkurczonego produktu w tunelu;
- możliwość przemieszczania produktów o wadze do 30kg;
- włókna szklane nigdy nie zardzewieją co dzieje się w przypadku tradycyjnych stalowych pasów transmisyjnych;
- konserwacja jest łatwa i tania, dzięki możliwości wymiany tylko zużytych drążków szklanych;
- System samochłodzenia tunelu.
- Wentylator chłodzenia.
- Niskie zużycie energetyczne.
- Przycisk bezpieczeństwa.
- Maszyna pakująca wykonana zgodnie z normami CE.
|
Dane techniczne |
BP802AR 280R-D |
